1.1冷库自动化基本内容

1.1.1冷库自动化的意义

冷库在生产运行中，库内热负荷受室外空气温度变化，食品进库以及冷加工食品热焓变化的影响而不断波动，要克服热负荷的波动，满足食品冷藏过程中的工艺要求，就必须进行及时的、准确的调节，而制冷系统时一个严密的封闭系统，制冷系统的运行情况是通过温度、湿度、压力、压差、液位等参数来反映的，如果靠人工直观地去检测温度计、压力表、液位计和显示仪表等，然后再进行人工调节。那么需要操作技术很熟练的工人才能进行这项工作。而且不一定能保证及时、准确地进行调节。如果采用自动调节，无论储藏时间的长短或外界调节的变化。不用人工参与，均能自动调节制冷工况，从而简化了管理，保证了储藏食品的制冷，也保证了制冷装置运行的可靠性、安全性和经济性，因此冷库实现自动调节和自动控制是制冷装置自动化的任务。

 （1）从安全角度看冷库自动化的意义

    在一些制冷设备上设置了安全保护自控元件，以确保制冷装置安全运行。例如压缩机一般均没有高、低压保护、油压差保护、冷却水断水保护、冷凝水断水保护、过流保护等。还有的压缩机设置了排气温度保护，润滑油温保护。低压循环储液桶和中间冷却器设置了液位超高保护。其中任何一项保护出了故障都能自动切断压缩机电源，使其自动停机。这就比人工的眼观、耳听、手动操作处理来得及时和准确。

 （2）从调节精度看冷库自动化的意义

《商业部冷库使用、维护管理办法》对冷间温度波动值有如下规定：

1）冻结物冷藏间库房温度波动值不得超过±0.1℃

2）冷却物冷藏间库房温度波动值不得超过±0.5℃

如果采用人工先去库房查看温度表，再确定开启供液电磁阀和开停压缩机台数，要达到上述控制精度要求是很难做到的。若是采用温度自控，温度达到上限值自动启动制冷系统制冷，温度下降到下限值就自动关闭制冷系统停止制冷，就不难达到上述控制精度要求了。

 （3）从制冷设备合理使用看冷库自动化的意义

 例如压缩机根据吸气压力或蒸发温度作为控制参数进行能量调节后，能使制冷量与冷间热负荷随时达到平衡，即保证了储藏质量，又合理使用了压缩机等制冷设备和节约了电能。例如冷间蒸发器表面 霜层增厚后，影响制冷效果和储藏质量，压缩机能量也不能充分发挥。特别是气调库不能经常进入查看，如果采用定时程序冲霜，或根据CPK-1微压差控制器的信号指令自动冲霜，就能避免上述弊端。

 （4）从降低运行管理费用看冷库自动化的意义

   冷库经常运行费用的支出中，电费和水费占很大的比重。实现库温自控，压缩机能量自动调节，冷凝压力自动调节，这些都是节水、节电的有效措施，都能大幅度地降低运行管理费用，减少操作人员和 提高管理水平。

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