功能简述：

PLC(1)

1.温度传感器在检测到室内温度达到要求后，相应地调节PID（积分比列调节阀），控制冷冻水的流量，并把信号传输给PLC控制系统；

2.PLC（1）控制系统分析数据后，对变频器做变频调节。改变冷冻水电机在该状态下的最优运转功率，控制能耗,降低不必要的电机消耗,延长电机使用寿命。同时将信号给予PLC(2).

PLC(2)

1.PLC(2)接收信号后,根据末端冷负荷量要求,调整主机输出功率:如启动位数,启动台数,单台卸载量等;以达到最低能耗下满足末端冷负荷量;降低不必要的电机消耗,延长电机使用寿命.

2.当主机功率在变化时,冷媒流动压力也随之变化,压力传感器在接受到变化后,相应地对PID作调节,并传输数据到PLC控制系统.

PLC(3)

1.PLC(3)在接收到系统数据后,对冷却水运转电机的变频器进行调节,让其控制电机的有效运转功率,降低不必要的电机消耗,延长电机使用寿命;

2.在冷却水电机功率调整后,冷却水单位时间内的流量也在变化,流量传感器在检测到这种变化后,调节与之关联的PID,并传输信号到PLC控制系统上;

3.PLC(3)在接收到系统信号后,对冷却风机的变频系统做出优化调整,降低不必要的电机消耗,延长电机使用寿命.

说明: 1.将PLC分作三部分是为了便于说明,它是一个整体,仅是在控制处理上有时间的先后性;

     2.在初始段冷量负荷的变化会有不稳定情况,为正常现象,在运行一段时间后,处理器数据储存越多,控制越精准,

       变化越稳定!